Rullingsprosess
Fordeler med universell rullende mølleproduksjonslinje:Qu70 Railsproduseres ved hjelp av Universal Rolling Mill Production Line, som er en avansert rullende teknologi. Universal Rolling Mill kan rulle stål i flere retninger for å oppnå presis kontroll av komplekse tverrsnittsformer av skinner. Sammenlignet med tradisjonelle rullende metoder, kan det bedre sikre den dimensjonale nøyaktigheten og overflatekvaliteten til skinner, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene.
Rulling av jernbanhode: Jernbanehodedelen er den viktigste delen av skinnen for å bære belastningen, og dens kvalitet påvirker direkte ytelsen til skinnen. Skinnehodet til Qu70 -jernbanen dannes av 7 passeringer med etterbehandling. Denne flerpass-endelige rullende prosessen kan gradvis behandle jernbanhodet nøyaktig, noe som gjør formen og størrelsen på jernbanhodet mer presis og overflaten jevnere. Hver passering av rullende har streng prosessparameterkontroll, inkludert rullekraft, rullhastighet, temperatur osv. For å sikre at kvaliteten og ytelsen til jernbanen oppfyller designkravene. Gjennom 7 passeringer med fin rulling, kan overflatens ruhet på jernbanehodet kontrolleres innenfor RA6,3μm. God overflatekvalitet kan redusere friksjonen mellom hjulet og skinnen, redusere slitasje og øke levetiden til skinnen. Det hjelper også med å redusere støyen under kranen.
Dimensjonal nøyaktighetskontroll
Streng toleransekontroll:Den viktigste dimensjonstoleransen for Qu7 0 Rails er strengere enn GB-standarden, som gjenspeiler kravene til høye presisjoner. Jernbanetoleransen styres ved ± 0. 8mm, og toleransen i bunnbredden av skinnen er kontrollert til ± 1,0 mm. Slik streng toleransekontroll gjør det mulig for flere deler av skinner å oppnå en høy grad av glatthet når de er skjøtet. Under driften av kranen er glattheten på skinnen avgjørende. Mindre dimensjonale avvik kan forårsake vibrasjoner i kranen, noe som påvirker utstyrets stabilitet og levetid. Gjennom presis dimensjonskontroll reduserer Qu70 -jernbanen effektivt vibrasjonen av kranen under drift og forbedrer sikkerheten og komforten ved drift.
Midjehelling design og bøyningsstivhetsforbedring:Den spesialdesignede 1: 3 -skråningen på midjen er et viktig trekk ved Qu70 -skinnen. Denne skråningsdesignet forbedrer bøyestivheten på skinnen, slik at skinnen bedre tåler bøyespenningen som genereres under krandrift. I henhold til faktiske målinger er bøyestyrken til Qu70 -skinnen 25% høyere enn for vanlige skinner. Denne ytelsesforbedringen hjelper ikke bare til å forlenge jernbanens levetid, men forbedrer også sikkerheten ved krandrift. I faktiske bruksområder vil belastningen på kranen føre til at skinnen bøyer seg og deformerer, og midjehellingens utforming av Qu70-skinnen kan effektivt motstå denne deformasjonen, noe som sikrer at skinnen opprettholder god ytelse under langvarig bruk.
Den utmerkede ytelsen til Qu70-skinnen i rullingsprosessen og dimensjonal nøyaktighetskontroll gjør den til en kranskinne med høy ytelse som kan oppfylle de høye kravene til moderne tungt løfteutstyr for skinner, og gir en sterk garanti for effektiv og sikker drift av industriell produksjon.