Det er følgende forskjeller mellom Qu100 og Qu120 kranskinner:
Dimensjoner:
Qu100:Jernbanehodebredden er 100 mm, jernbanehøyde er 150 mm, bunnbredde er 150 mm, og midjakttykkelsen er 38 mm.
Qu120:Jernbanehodebredde er 120 mm, jernbanehøyde er 170 mm, bunnbredde er 170 mm, og midjakttykkelsen er 44mm. Den totale størrelsen på Qu120 er større enn Qu100, noe som gjør at den tåler større belastninger og trykk.
Teoretisk vekt:
Qu100:Den teoretiske vekten per meter er omtrent 89,05 kg.
Qu120:Den teoretiske vekten per meter er omtrent 118,5 kg. Qu120 er tyngre og krever mer profesjonelt utstyr og teknikere for å operere under installasjon og legging.
Bæreevne:
Qu100:Det er egnet for kraner med generelle løftevekter og arbeidsnivå som ikke er spesielt høye, og kan oppfylle driftskravene til kraner på de fleste konvensjonelle industristider.
Qu120:På grunn av sin større størrelse og vekt har den høyere bærende kapasitet og bøyestyrke. Det er egnet for store og tunge kraner, for eksempel store portkraner, tunge metallurgiske kraner, etc. Den tåler større stress og påvirkningskraft generert av kranen under kraftig lastedrift og hyppig start og bremsing.
Applikasjonsscenarier:
Qu100:Vanligvis brukt til kranskinner i generelle fabrikkverksteder, logistikklagre og andre steder, der kranløftingsvekten og hyppigheten av bruk er relativt moderat.
Qu120:Hovedsakelig brukt på steder med høye krav til kranbelastningskapasitet, for eksempel store stålfabrikker, gruver, store vannkraftstasjoner, etc. Kranene på disse stedene trenger å løfte veldig tunge gjenstander, og arbeidsmiljøet er relativt tøff, og styrken, slitasje og stabilitet i skinnene er ekstremt høy.
Produksjonsprosess:
Qu100:Produksjonsvanskeligheten er relativt liten, kravene til rulling, retting og andre prosessforbindelser er relativt lave, produksjonseffektiviteten er høye, og kostnadene er relativt lave.
Qu120:På grunn av sin store tverrsnittsstørrelse og tunge vekt, er deformasjonsloven ganske forskjellig fra konvensjonelle varianter. Under produksjonsprosessen er det nødvendig å utføre mer presis kontroll og justering av flere prosesser som oppvarming, stålvending, pre-bøyning, retting og saging. Produksjonen er vanskelig og har høyere krav til produksjonsutstyr og prosessteknologi.